超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢——
-   快速、經(jīng)濟，縫合強度高
-   無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）
-   確保整個生產(chǎn)過程中一致的效果
-   無需費時間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費昂貴成本來保持溫度
-   獨立進行剪裁和縫合，不會產(chǎn)生毛邊
-   無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑
-   縫邊沒有針眼，可以阻止化學制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透  
常規(guī)超聲加工工藝——
超聲熱合或“縫紉”：
這一工藝可用于形成連續(xù)接縫的應(yīng)用，如生產(chǎn)防護服、百葉窗等或者是用于加工類似于紐扣眼、衣領(lǐng)撐條、系帶等的浸入式焊接。單機“縫紉”設(shè)備或標準超聲波焊接機可以實現(xiàn)這一工藝。

轉(zhuǎn)筒焊接、層合：
明和超音波開拓了應(yīng)用超聲轉(zhuǎn)筒對多重寬網(wǎng)狀紡織或非紡織合成纖維材料地粘接和層合工藝。該工藝是將多層纖維材料在旋轉(zhuǎn)的印花筒和一排焊頭中通過以形成足夠?qū)挾鹊木W(wǎng)狀花紋。這一方法不需要借助任何化學粘合劑和其他輔助物即可加工成其他粘接方式所不能實現(xiàn)的獨特織品。床罩、床墊、一次性醫(yī)療用品等均可用這一方法加工

超聲切割：
較其他方式而言，超聲切割可以形成光滑、持久、齊整的邊，并且不會造成織物的變色。超聲可同時切割和縫邊，這就防止了針織或紡織材料形成脫線。同時縫邊處有錐度，可以避免起球。超聲切割的應(yīng)用包括切割地毯、條飾、服裝標簽、窗簾、斜開料和工業(yè)用機織帶等。