國內消費需求的不斷增長，為機床制造業展開了一個廣闊市場，提供了發展機遇，但同時也提出了挑戰。中國制造業單位的數量極其龐大，雖然優勢明顯，但弱點也比較突出，其中機床業更是重點。

    目前我國機床產業技術水平多為中低檔，"十二五"規劃要求機床產業必須要高端發展，以科技創新為手段，提升管理創新水平，向現代化和高端化方向前進。"十二五"期間數控機床技術創新和產業升級的主要任務是：通過加強基礎技術攻關，加大技術創新力度，不斷提升機床技術水平和產品質量，創出品牌，努力實現做強數控機床產業的目標，躋身世界先進行列。

    據了解，在機床行業中，焊接技術的發展是隨著機床產品焊接結構的應用而發展起來的，金屬切削機床、鍛壓機械和鑄造機械產品是機床行業焊接技術應用的主要領域。焊接技術也逐漸發展成為機床行業的主導工藝，其主要體現在以下幾個方面：（1）部分骨干企業建立了具有一定規模的焊接車間或金屬結構廠，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進產品的焊接工藝標準。（2）完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術。（3）數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用。（4）推廣應用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進、高效新工藝。（5）普遍采用了Ｘ射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段，穩定了焊縫的內在質量。（6）推廣了振動時效新工藝，達到了降低和均化焊接結構殘余應力的目的，減少了焊接件的變形，穩定了精度。

    據了解，目前，在機床行業中應用的主要焊接技術有以下幾個方面：鋼板預處理技術應用；數控切割技術應用；氣體保護焊等高效率焊接技術的應用。其中，氣體保護焊等高效率焊接技術，已廣泛應用于機床床身、齒輪、偏心體、搖桿軸、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件，已成為機床行業焊接的主要工藝之一。

    隨著機床產品焊接結構越來越多地應用，以焊代鑄，以焊代鍛，以焊代切割已成為機床制造業總的發展趨勢，機床制造已離不開焊接。目前，機床行業焊接技術也正朝著高效、數控、自動方向發展。

    雖然我國機床行業的產量數控化率出現了提升，但總體數控化率仍然較低，與發達國家70%左右的水平相比，仍然具有較大的提升空間，相信隨著我國"調結構"力度的不斷加大，我國機床數控化率將明顯提升。

    "云計算"是近年來最熱的詞，各行各業都在想辦法向其靠攏，機床業也不例外，利用云計算企業可以節約成本，可以輕松實現不同設備間的數據與應用共享，與傳統的應用平臺相比，云計算平臺的優點在于強大的計算能力、存儲能力、多樣化的服務以及高性價比。現在，云計算已被大多數企業所接受，云應用也開始在國內外普及，作為我國的重要產業，機床企業只有敢于打破傳統的束縛，勇于創新、樂于嘗試，才能始終立于不敗之地。